弹簧圆锥破碎机八大常见故障

1. 破碎机振动太大

原因：①根底不稳固；②给矿不均或过多；③粉矿、泥矿太多；④排矿口太小；⑤齿轮噬合空隙不够，产生干涉。

解决方法：①加强根底或浇注二次灌浆层；②均衡、均布给矿；③加强筛分作业，削减进入破碎机粉泥矿含量；④按要求调整排矿口；⑤增加垫片，垫高偏心套总成。

2. 有剧烈冲击声，支承套跳动

原因：①过铁件；②绷簧压力缺乏或高度不妥；③衬板破裂。

解决方法：①增设除铁设备；②查看绷簧高度，调至规定值；③替换衬板。

3. 动锥自转转速快

原因：①主轴与小铜套空隙偏小，摩擦阻力增大；②工作中止或油不干净；③小铜套碎裂，光滑状态不好。

解决方法：①垫高碗形瓦座，增大空隙至合适值；②查看油质或换油；③查看替换破碎的衬套。

4. 主轴开裂

原因：①过铁频繁；②排矿口过小。

解决方法：①加强给矿除铁；②调排矿口至合适值。

5. 调整环转不动

原因：①支承套、调整环螺纹间积垢或生锈，螺纹光滑不良；②螺纹损伤。

解决方法：①检修时清洗螺纹，加注光滑脂；②在锁紧缸卸荷情况下，给入少量矿石，靠破碎力振动，松动调整环，然后用推进油缸推旋即可。

6. 破碎机才能下降

原因：①给矿含水过高，下降物料下行速度；②给矿粒度太粗；③衬板过度磨损，破碎力下降；④给矿分配不均；⑤给矿含黏土太多。

解决方法：①含水量应低于百分之5；②减小给矿粒度；③替换衬板；④调整给矿；⑤加强筛分，削减黏土。

7. 破碎机“闷车”

原因：①电气故障；②三角胶带太松打滑；③给矿太黏；④排矿口太小；⑤破碎腔堵死；⑥破碎机下积矿。

解决方法：①排查电气控制回路；②调整三角胶带张力；③控制水分不大于百分之5；④合理调整排矿口；⑤清理破碎腔；⑥查看处理机下积矿。

8. 调整环松动

原因：①锁紧缸压力不够；②锁紧缸漏油。

解决方法：①检修液压锁紧系统；②处理漏油或替换锁紧缸。