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XJK浮选机其工作原理是:电动机带动主轴,使叶轮转动,一面吸入足够的空气和矿浆混合物,一方面 搅拌矿浆与药剂混合,同时细化气泡,颗粒在药剂作用下粘附在汽泡上,浮在矿浆表层,形成矿化泡沫层,被刮板刮开。 SF浮选机工作原理 煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯件及原料、经过粗选、扫选、精选和反浮选作业。回收有用矿物。
浮选机的易损件主要是叶轮和盖板。其叶轮和盖板材质大都是橡胶,叶轮和盖板的磨损寿命一般为3-8个月
1.吸气量大、功耗低。 2.每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。 3.矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。 4.设有矿浆面的自控装置,调节方便。 5.叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
型号 | 有效容积 | 尺寸 | 叶轮直径 | 叶轮转速 | 生产能力 | 马达功率 | 单槽重量 |
m3 | mm | mm | r/min | m3/min | kw | kg | |
XJK-3A | 0.35 | 700×700×700 | 300 | 483 | 0.18-0.4 | 2.2/0.55 | 430 |
XJK-4A | 0.62 | 820×900×850 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 755 |
XJK-5A | 1.1 | 1100×1100×1000 | 500 | 330 | 0.6-1.6 | 5.5/1.1 | 1416 |
XJK-6A | 2.8 | 1750×1600×1100 | 600 | 280 | 1.5-3.5 | 11/1.1 | 2113 |
XJK-7A | 5.8 | 2200×2200×1200 | 750 | 240 | 3--7 | 22/1.5 | 3400 |
SF-0.37 | 0.37 | 700×700×750 | 296 | 386 | 0.2-0.4 | 1.5/0.55 | 468 |
SF-0.7 | 0.7 | 820×900×950 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 805 |
SF-1.2 | 1.2 | 1100×1100×1100 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 5.5/1.1 | 1373 |
SF-2.8 | 2.8 | 1700×1600×1150 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 11/1.5 | 2138 |
SF-4 | 4 | 1850×2050×1200 | 650 | 220 | 2--4 | 15/1.5 | 2582 |
SF-8 | 8 | 2200×2900×1400 | 760 | 191 | 4--8 | 30/1.5 | 4129 |
SF-10 | 10 | 2200×2900×1700 | 760 | 191 | 5--10 | 30/1.5 | 4486 |
SF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 760 | 191 | 5--16 | 30×2/1.5 | 8320 |
SF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 760 | 191 | 5--20 | 30×2/1.5 | 9828 |