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选矿摇床工作原理:原料浆或工料送入给矿槽内,同时加水调配成浓度约25%~30%的矿浆,自动流到床面上,矿粒群在床条沟内因受水流冲洗和摇动作用产生松散、分层。分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用,而沿不同方向运动。 摇床的结构:摇床主要有床面、机架和传动机构三大部分组成。床面近似呈梯形或菱形,在横向有1~5d度倾斜,在倾斜上方配置给矿槽和给水槽。床面上沿纵向布置有床条(俗称来复条),床条的高度自传动端向对侧逐渐降低,并沿一条或两条斜线尖灭。整个床面由机架支撑(如为悬吊摇床,则床面被吊起),机架上并装有调坡装置。在床纵长靠近给矿槽一端设置传动装置,由它带动床面作往复不对称运动。这种运动使床面前进接近末端时具有急回运动特性,即所谓差动运动。上层轻矿物颗粒受到更大的水力推动,故沿床面的横向倾斜方向运动较多,于是横向倾斜面的底侧被称做尾矿侧。位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的差动运动推动移动,粒群从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开。产物沿床面的边沿排出,排矿线很长,故摇床能地产出多种质量不同产物。
该设备用于选别2—0.074毫米矿砂及矿泥级别的铁矿、锰矿、金矿、钨矿、锡矿、铬矿、 钛矿、铋矿、铅矿等黑色及有色稀贵金属矿物,用于从河砂中分选出铁矿、金矿等。设备可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2—0.5mm)、细砂(0.5—0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级,可以在同一个床面上完成不同粒级混合矿砂的分选,提高精矿的金属品位10-25度,是金属矿重选的理想设备。
座式摇床、悬浮式摇床;单层摇床、多层摇床;粗粒(2~0.5mm)、细金(0.5~0.2mm);RP4摇床、6-s摇床;工业摇床、迷你金摇床、实验室摇床、便携式摇床等。
1、 床面刚度、强度大、变形小。 2、 吸水率低、不增重。 3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。 4、 不吸潮泡胀、不霉烂、无虫蛀。 5、 抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆中的药剂。 6、 耐气候性好、形状稳定、不干裂。 7、选别性能良好、指标稳定
名称 | 单位 | 粗矿床面 | 细砂床面 | 矿泥床面 | 三种不同的摇床面 | |||
选矿面积 | m2 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 4.08 | 1.95 | 0.5 | |
床面尺寸 | 长度 | mm | 4450 | 4450 | 4450 | 3000 | 2100 | 1100 |
传动端宽 | mm | 1855 | 1855 | |||||
精矿端宽 | mm | 1546 | 1546 | 1546 | 1100 | 850 | 430 | |
最大给矿粒度 | mm | 2 | 0.5 | 0.15 | 0.1-2 | 0.074-2 | 0.074-2 | |
给矿量 | t/d | 30-60 | 10-20 | 15-25 | 0.4-1.5t/h | 0.3-0.8t/h | 0.05-0.2t/h | |
给矿浓度 | % | 25-30 | 20-25 | 15-25 | 10-30 | |||
行程 | mm | 16-22 | 11-16 | 8-16 | 6-30 | 12-28 | 9-17 | |
频率 | f | 45-48 | 18-53 | 50-57 | 210-320 | 250-450 | 280-460 | |
床面清洗水量 | t/d | 80-150 | 30-60 | 10-17 | 0.3-1.5t/h | 0.2-1t/h | 0.1-0.5t/h | |
床面横向坡度 | ° | 2° 30-4° 30 | 1° 30-3° 30 | 1° -2° | 0 -10° | 0 -8° | 0 -10° | |
床面纵向坡度 | ° | 1.4 | 0.92 | ------ | ------ | ------ | ------ | |
床面断面形状 | 矩形 | 锯齿形 | 三角形 | 可用矩形、锯齿形、三角形 | ||||
电机功率 | KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |