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VSI立式制砂机工作原理主要是:物料由进料斗落入破碎腔,主轴在电动机通过下端三角皮带的拖动下高速旋转,带动了装在主轴上端的空心转子一起旋转物料由顶部中心给料口加入转子中心,再经分料锥分到三个出料室。物料在转子高速旋转的离心力作用下被加速,经过出料口的时候以很高的线速度抛出与周围的物料垫层或反击衬扳形成的环形冲击面相撞,物料颗粒在很高的冲击速度作用下,沿原有的自然裂纹分解成小的立方体状颗粒。与此同时,旋转时产生的强大气流从破碎腔回到中心给料口,形成机内循环,延长了在破碎腔内物料的停留时同,加强了细小颗粒之问的研磨作用。随着离心冲击过程的连续进行破碎,破碎物料的颗粒之间不断地剧烈相互撞击、摩擦,使物料均匀细化。破碎后的物料颗粒细,细粉含量高,是其它制砂机无法达到的破碎效果。
VSI立式制砂机由机壳、转子、主轴装置、冷却装置、电动机、传动皮带轮和电控柜组成。
1、机壳:机壳是VSI立式制砂机的骨架,下部是排料口,中部是冲击破碎腔,顶部是给料口。其作用既可以当给料支撑,又可以调节循环风量的流向和流量。一般机壳上都留有检查门,便于平时观察、检修设备和更换衬板。
2、转子:VSI立式制砂机采用的转子是与普通圆柱形转子不同的自动保护式转子。转子是一个以转轴为中心的等边三角形部件,有三个排料口,在每个出料口处装有保护板,可以阻止大部分反弹回的物料对转子侧面的碰击。一方面保护了转子的表面;另一方面改善了物料特性。
3、主轴装置:制砂机的主轴装置是一根支承在两个轴承上的立轴,由皮带机传动。
4、润滑冷却装置:该制砂机采用特别的稀油喷淋润滑,润滑效果良好。
5、电动机与皮带传动:电动机为普通电机,与皮带传动搭配使用。
1、处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高而且稳定。
2、易损件消耗低—较佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低,直接降低了设备的使用成本。
3、产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高。
4、液压装置、易于维护—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的。
6、稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站,双油泵互补确保供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于较佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
7、安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI破碎机只需进行细微调整,便可大限度地发挥其卓越的性能。
型号 |
VSI7611 |
VSI8518 |
VSI9526 |
VSI1140 |
VSI1145 |
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生产能力(T/H) |
中心和环给料 |
120-180 |
200-260 |
300-380 |
450-520 |
500-640 |
中心给料 |
60-90 |
100-130 |
150-190 |
225-260 |
250-360 |
|
进料粒度 (MM) |
软物料 |
35 |
40 |
45 |
50 |
50 |
硬物料 |
30 |
35 |
40 |
45 |
45 |
|
主轴转速(R/MIN) |
1700-1890 |
1520-1690 |
1360-1510 |
1180-1310 |
1200-1390 |
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双电机功率 (KW) |
110 |
180 |
264 |
400 |
440 |
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外形尺寸 L×W×H (MM) |
3700×2150 ×2100 |
4140×2280 ×2425 |
4560×2447 ×2778 |
5000×2700 ×3300 |
5100×2790 ×3320 |
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重量(t) |
11.8 |
14.5 |
17.8 |
25.6 |
26 |
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电源供应 |
380V 50Hz |
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振动传感器 |
监测范围:0.1-20 MM/S 连续可调 |
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润滑液压站 |
双油泵电机功率 |
2×0.25kW |
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安全保护 |
双油泵保证正常供油; 无油压自动停机; 水冷; 电机在冬天预热。 |
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外形尺寸 L×W×H(mm) |
820×520×1270 |
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油箱加热功率 |
2KW |